Днепровский металлургический комбинат
(ДМК) им. Дзержинского (Днепродзержинск Днепропетровской обл.), входящий
в корпорацию «Индустриальный союз Донбасса» (ИСД, Донецк), продолжает
реализацию крупных инвестиционных проектов, несмотря на сложности с
финансированием и нехваткой оборотных средств.
Как заявил генеральный директор
меткомбината Максим Завгородний, в частности, на установке вдувания
пылеугольного топлива (ПУТ) осталось провести тесты по подключению
кауперного газа с участием специалистов люксембургской Paul Wurth.
«По стану 400/200 глобальный вопрос по
автоматизации - освоение стана и выход на проектные параметры часового
производства. Это вопрос, который не решается за один день, и мы будем
им заниматься постоянно как силами наших специалистов, так и с
привлечением специалистов Danieli. Из тестов в пуско-наладке у нас
остался последний тест линии слитинга - это арматура 12, 14, 16 в
прутках», - констатировал топ-менеджер.
При этом он уточнил, что прохождение
теста запланировано на конец июля, так как при монтаже вышли из строя
насосы, которые дают необходимое давление воды с целью обеспечения
прочностных характеристик арматуры. Насосы заказаны, их поставка
ожидается во второй декаде июля. После монтажа насосов, в конце третьей
декады, будут приглашены специалисты Danieli для окончания данной
работы.
«По реконструкции аглофабрики: на
сегодня мы имеем базисный инжиниринг, стадию ТЭО, дальше стоит вопрос
оплаты аванса за основное технологическое оборудование и детальный
инжиниринг в сумме EUR12 млн. Для нас это значительные средства. На
Международной выставке технологий металлургического производства METEC в
июне в Германии мы будем встречаться с представителями компании
Primetals Technologies (объединенная компания Mitsubishi-Hitachi Metals
Machinery и Siemens VAI). Постараемся договориться с ними о том, каким
образом мы будем закупать это оборудование, можно ли будет
детализировать и разработать график для его исполнения», - пояснил
Завгородний.
Как сообщалось, ДМК им.Дзержинского намерен к 2017 году нарастить выплавку стали до 5,3 млн тонн в год.
Ожидаемый срок окупаемости инвестиций по разным проектам - 4-5,5 лет.
