“Метинвест”, международная вертикально-интегрированная горно-металлургическая группа компаний, приступил к активной фазе реализации проекта по реконструкции участка стана 3600 толстолистового цеха металлургического комбината “Азовсталь” (Мариуполь Донецкой обл.) с последующим вводом в эксплуатацию комплекса оборудования для производства высокопрочного листового проката из стали категорий прочности X80 и X90.
Согласно пресс-релизу группы, генеральным поставщиком оборудования выбран немецкий машиностроительный концерн SMS-Siemag.
Общая сумма капиталовложений в проект в рамках долгосрочной программы модернизации и реконструкции предприятий группы “Метинвест” составит около 63 млн долларов, при этом сумма подписанного между меткомбинатом “Азовсталь” и компанией SMS-Siemag контракта — около 20 млн долларов. Контракт предполагает поставку и монтаж технологического комплекса оборудования в составе ролико-правильной машины, толщиномера, системы автоматического прослеживания металла для реконструкции участка стана 3600 в толстолистовом цехе и монтаж ранее приобретенной установки контролируемого охлаждения и системы водоподготовки.
Первые контрактные поставки оборудования запланированы на конец июля текущего года.
В пресс-релизе поясняется, что прокатный стан 3600 в сентябре 2011 года будет остановлен на капитальный ремонт, в рамках которого будет произведен монтаж установки контролируемого охлаждения проката и ролико-правильной машины. Шеф-монтажные работы, а также обучение персонала предприятия, согласно договору, будут произведены представителями компании-поставщика SMS-Siemag, имеющего длительный опыт сотрудничества с ведущими мировыми металлургическими компаниями Китая, Южной Кореи и России.
Запуск всего комплекса оборудования запланирован на октябрь 2011 года.
Ввод в эксплуатацию этого оборудования позволит перейти к термомеханическому контролируемому процессу с последующим регламентированным ускоренным охлаждением, тем самым достичь механических характеристик проката, которые в настоящее время достигаются введением в сталь легирующих элементов. Последующее снижение содержания легирующих элементов на 20% для данного уровня прочности стали позволит снизить на 3% себестоимость выплавки штрипсовых марок стали.
“Одно из важных направлений развития нашей производственной цепочки — прокатное производство. В настоящее время мы приступили к новому этапу модернизации нашего предприятия — реконструкции участка стана 3600. Используя передовые технологии и оборудование, мы достигнем снижения металлоемкости и себестоимости производимой продукции”, — отметил генеральный директор ПАО “Азрвсталь” Энвер Цкитишвили, слова которого приводятся в пресс-релизе.
По его словам, повышение категории прочности азовстальского проката обеспечит снижение толщины стенки высокопрочных труб большого диаметра для газо- и нефтепроводов высокого давления, производимых Харцызским трубным заводом (ХТЗ), также входящим в группу “Метинвест”.
“Реализация подобных проектов необходима компании, чтобы соответствовать меняющимся требованиям и ожиданиям потребителей в будущем. Нам необходимо становиться еще более клиентоориентированными и продолжать развиваться”, — сказал директор дивизиона стали и проката “Метинвеста” Александр Погожев, которого цитирует пресс-служба.
Компания SMS-Siemag является крупным поставщиком оборудования для металлургических предприятий, специализируется на прокатном производстве. Имеет длительный опыт сотрудничества с металлургическим предприятиями всего мира. Входит в состав международного холдинга SMS Group.
“Азовсталь” — современное высокотехнологичное предприятие, производящее широкий спектр металлопродукции: слябы, сортовой и фасонный прокат, рельсы железнодорожные, рельсовые скрепления, квадратную заготовку, толстый лист, продукцию из металлургических шлаков. Производственные мощности комбината позволяют производить в год более 5,5 млн тонн чугуна, более 6,2 млн тонн стали (в планах увеличение мощности до 7 млн тонн стали в год), более 4,4 млн тонн проката. Проектные мощности по производству рельсовых скреплений составляют 285 тыс. тонн в год, помольных шаров — 170 тыс. тонн в год.
